MOQ: | 5 ton |
standardowe opakowanie: | Małe worki PP o masie 25 kg, następnie włóż do nowych, dużych, wodoodpornych worków HDPE o pojemnośc |
Okres dostawy: | 5-8 dni roboczych |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Wydajność dostaw: | 2000 ton miesięcznie |
Wydajność i trwałość ogniotrwałych wyrobów odlewniczych w zastosowaniach odlewniczych zależą nie tylko od jakości materiału, ale także od właściwego montażu i procesu utwardzania.Nieprawidłowe zainstalowanie lub utwardzanie może prowadzić do przedwczesnego uszkodzenia ogniotrwałej wyściółki, co prowadzi do zwiększenia czasu przestoju, wyższych kosztów utrzymania i zmniejszenia wydajności.W tym artykule omówiono kluczowe kroki związane z instalacją i utwardzaniem ogniotrwałych wyrobów odlewniczych w celu zapewnienia optymalnej wydajności.
Proces instalacji:
Przygotowanie: Przed zainstalowaniem ogniotrwałych wyrzutni konieczne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni, w tym czyszczenie powierzchni w celu usunięcia brudów, tłuszczu lub starych materiałów ogniotrwałych.Wszelkie luźne lub uszkodzone miejsca należy naprawić, a powierzchnia powinna być nawilżona, aby zapobiec zbyt szybkiemu wyschnięciu wyrzucanego materiału.
Mieszanie: Odporne wyroby są zazwyczaj dostarczane w postaci suchej i muszą być zmieszane z wodą, aby uzyskać pożądaną konsystencję.Stosunek wody do proszku jest kluczowy i powinien być starannie kontrolowany, aby zapewnić, że wyrób ma odpowiednią wytrzymałość i wytrzymałośćNadmieszanie lub niedostateczne mieszanie może prowadzić do złej wydajności.
Zatrudnienie: Po zmieszaniu wyrzucanego materiału można go wylać, pompować lub ustawić na miejscu.Ważne jest, aby dopilnować równomiernego rozmieszczenia ładunku i aby nie było pustek ani kieszeni powietrza..
Zgromadzenie: Po umieszczeniu wyrzucanego materiału należy go zcisnąć, aby usunąć bąbelki powietrza i zapewnić gęstą, jednorodną wyściółkę.
Proces utwardzania:
Początkowe uzdrawianiePo zainstalowaniu należy pozwolić na utwardzenie i zatwardzenie wyrobu.Można to osiągnąć poprzez pokrycie podszewki arkuszem plastikowym lub okresowe rozpylanie wodą.
Suszenie: Po utwardzeniu wyrzucanego materiału należy wysuszyć, aby usunąć pozostałą wilgotność.Szybkie suszenie może spowodować pęknięcie lub pęknięcie, dlatego ważne jest przestrzeganie kontrolowanego harmonogramu suszenia.
Ogrzewanie: Po wysuszeniu ognioodporną wyściółkę należy podgrzać do temperatury użytkowej, co przyczynia się do jej dalszego wzmocnienia i przygotowania do eksploatacji.Szybkość ogrzewania powinna być starannie kontrolowana w celu uniknięcia wstrząsu cieplnego.
Podsumowując, odpowiednie montaż i utwardzanie są niezbędne do zapewnienia wydajności i długowieczności ogniotrwałych wyrobów odlewanych w zastosowaniach odlewniczych.Operatorzy odlewni mogą zwiększyć wydajność i trwałość swoich ogniotrwałych wyściółek, zmniejszając czas przestojów i koszty utrzymania przy jednoczesnej poprawie jakości odlewów.
MOQ: | 5 ton |
standardowe opakowanie: | Małe worki PP o masie 25 kg, następnie włóż do nowych, dużych, wodoodpornych worków HDPE o pojemnośc |
Okres dostawy: | 5-8 dni roboczych |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Wydajność dostaw: | 2000 ton miesięcznie |
Wydajność i trwałość ogniotrwałych wyrobów odlewniczych w zastosowaniach odlewniczych zależą nie tylko od jakości materiału, ale także od właściwego montażu i procesu utwardzania.Nieprawidłowe zainstalowanie lub utwardzanie może prowadzić do przedwczesnego uszkodzenia ogniotrwałej wyściółki, co prowadzi do zwiększenia czasu przestoju, wyższych kosztów utrzymania i zmniejszenia wydajności.W tym artykule omówiono kluczowe kroki związane z instalacją i utwardzaniem ogniotrwałych wyrobów odlewniczych w celu zapewnienia optymalnej wydajności.
Proces instalacji:
Przygotowanie: Przed zainstalowaniem ogniotrwałych wyrzutni konieczne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni, w tym czyszczenie powierzchni w celu usunięcia brudów, tłuszczu lub starych materiałów ogniotrwałych.Wszelkie luźne lub uszkodzone miejsca należy naprawić, a powierzchnia powinna być nawilżona, aby zapobiec zbyt szybkiemu wyschnięciu wyrzucanego materiału.
Mieszanie: Odporne wyroby są zazwyczaj dostarczane w postaci suchej i muszą być zmieszane z wodą, aby uzyskać pożądaną konsystencję.Stosunek wody do proszku jest kluczowy i powinien być starannie kontrolowany, aby zapewnić, że wyrób ma odpowiednią wytrzymałość i wytrzymałośćNadmieszanie lub niedostateczne mieszanie może prowadzić do złej wydajności.
Zatrudnienie: Po zmieszaniu wyrzucanego materiału można go wylać, pompować lub ustawić na miejscu.Ważne jest, aby dopilnować równomiernego rozmieszczenia ładunku i aby nie było pustek ani kieszeni powietrza..
Zgromadzenie: Po umieszczeniu wyrzucanego materiału należy go zcisnąć, aby usunąć bąbelki powietrza i zapewnić gęstą, jednorodną wyściółkę.
Proces utwardzania:
Początkowe uzdrawianiePo zainstalowaniu należy pozwolić na utwardzenie i zatwardzenie wyrobu.Można to osiągnąć poprzez pokrycie podszewki arkuszem plastikowym lub okresowe rozpylanie wodą.
Suszenie: Po utwardzeniu wyrzucanego materiału należy wysuszyć, aby usunąć pozostałą wilgotność.Szybkie suszenie może spowodować pęknięcie lub pęknięcie, dlatego ważne jest przestrzeganie kontrolowanego harmonogramu suszenia.
Ogrzewanie: Po wysuszeniu ognioodporną wyściółkę należy podgrzać do temperatury użytkowej, co przyczynia się do jej dalszego wzmocnienia i przygotowania do eksploatacji.Szybkość ogrzewania powinna być starannie kontrolowana w celu uniknięcia wstrząsu cieplnego.
Podsumowując, odpowiednie montaż i utwardzanie są niezbędne do zapewnienia wydajności i długowieczności ogniotrwałych wyrobów odlewanych w zastosowaniach odlewniczych.Operatorzy odlewni mogą zwiększyć wydajność i trwałość swoich ogniotrwałych wyściółek, zmniejszając czas przestojów i koszty utrzymania przy jednoczesnej poprawie jakości odlewów.