Sługi rafineryjne proszek ogniotrwały do procesów wytwarzania łodyg i stali

Jak wszyscy wiemy, pięć składników chemicznych stali, C, Si, Mn, P i S, muszą być kontrolowane w określonym zakresie.Tradycyjna elektroforna stalowa musi dodawać CaO w celu usunięcia S i C podczas rafinacji surowejSi i Mn należy dodać do reakcji redukcyjnej podczas rafinacji, a C należy odpowiednio zwiększyć, aby skład chemiczny stopionej stali spełniał specyfikacje.w celu rafinacji złomu należy dodać środek rafinacyjny.

Zalety środka rafinacyjnego w produkcji stali można podsumować w następujący sposób:

1Deoksydacja: Deoksydacja i modyfikacja złomu stalowego w celu zmniejszenia zawartości FeO i MnO w złomu i zmniejszenia utlenialności złomu stalowego.Zgodnie z wymogami klasy stali i ilością dodanej rafinowanej stali, poziom tlenu w stali powinien zostać zmniejszony o więcej niż 20-30 ppm.

2. Odsiarczanie: Jest to zasadniczo system szkarp aluminatowych wapnia.CaO reaguje z siarką w celu wytworzenia siarczanu wapnia lub siarczanu wapnia w złomuW normalnych warunkach szybkość odsiarczania może osiągnąć ponad 30-60%.

3. Pionowanie: rafinowana szłoka szybko tworzy się i ma dobre osiągi pionowania i łukowego zanurzenia.Mechanizm tworzenia pianki polega głównie na tym, że węgiel elektrody lub niewielka ilość węgla w szkodniku reaguje z FeO, MnO, SiO2, itp. w szłupie w wysokiej temperaturze w celu wytworzenia bąbelków takich jak CO.

4Usunięcie zanieczyszczeń ze stali: System rafinowanej szkarpy o właściwościach redukujących i składający się głównie z aluminatu wapnia, w wyniku mieszania przy wysokiej temperaturze rafinacji,zanieczyszczenia w stali unoszą się w górę i są adsorbowane przez rafinerowany środek.

5. Aluminium: Aluminium jest głównym końcowym środkiem deoksydowania stali.

6Pozostałe: W przypadku stali wrażliwych na zawartość azotu i stali wymagających bardzo niskiej zawartości azotu należy wybrać specjalne środki rafinacyjne.